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| 重量 | 185KG |
| 品牌 | 思明特（濟南） |
| 型號 | SUPC_XT |
| 測量范圍 | 0 |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 600*800*1400 |
設(shè)備名稱：壓力脈沖試驗臺
本試驗設(shè)備主要用于液壓脈沖試驗。該試驗臺作為汽車管路、散熱器、汽車熱交換器和冷凝器等在脈沖壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備，對保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。
壓力脈沖試驗臺試驗設(shè)備基本功能：
試驗介質(zhì)：液壓油（或按照標準要求）；
試驗通道：1-6路可選；
接頭形式：快速安裝密封接頭；
脈沖壓力： 0.8-50MPa，高壓有效調(diào)節(jié)范圍：7-50MPa；
壓力控制精度：0.01Mpa；
脈沖頻率：6~100次/分鐘；
脈沖壓力波形：交變式梯形波（形如下圖）；
試驗環(huán)境溫度： -20 ～ 180℃ ±3℃（可控）；
*試驗次數(shù)打到500,000次。
試驗機基本結(jié)構(gòu)組成：
壓力脈沖試驗臺由4個主要部分組成：
液壓系統(tǒng)：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。
試驗柜：主要用于安裝待試驗的被測件。
環(huán)境溫度控制系統(tǒng)（溫度：-20 ～ 180℃）（可選擇）。
電器控制柜及計算機測試系統(tǒng)：啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上，便于集中控制和監(jiān)測情況，計算機系統(tǒng)可以采集試驗壓力波形、試驗次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報表打印功能，并有故障通告功能。
試驗機各個系統(tǒng)功能論述：
液壓脈沖系統(tǒng) （系統(tǒng)框圖）
壓力脈沖試驗臺原理圖
由于液壓系統(tǒng)是實現(xiàn)壓力脈沖模擬以及壓力控制的基礎(chǔ)，因此，該系統(tǒng)主要設(shè)計難點是壓力的控制，壓力上升的速率，以及測量件故障損壞告知和自動處理。
在設(shè)計壓力控制中，我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進行高壓的控制，低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。但是壓力上升的速度是由于壓力泵的排量決定的。（壓力升高，測量件將會變形，容積會增進。增進的壓力和容積有個相對應(yīng)的關(guān)系）因此，在最快速的脈沖試驗中，在多短的時間中，注入測試件的液體容積是關(guān)鍵，這也是我們計算泵排量的基礎(chǔ)。
對應(yīng)測試件是否損壞的判斷和關(guān)閉回路，是基于在測試件末端壓力不同判斷的。因為當(dāng)測試件有損壞，由于泄漏原因，損壞的測試件的壓力因為泄露使壓力升不上去，我們可以判斷測試件是否損壞，此時會自動關(guān)閉控制系統(tǒng)。
箱體設(shè)計
箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機體，在設(shè)計中我們采用單開門。門上安裝閉合檢測開關(guān)，以滿足試驗安全性。箱體尺寸：根據(jù)要求設(shè)計內(nèi)部容積和尺寸試驗箱體內(nèi)部容積：根據(jù)客戶被測工件尺寸要求。
箱體材料：內(nèi)部采用不銹鋼（SUS），外部采用噴塑（噴漆），并安裝有1個觀測口（250*300），單開門。下面要求有集液裝置。
液壓系統(tǒng)控制
液壓控制系統(tǒng)，是結(jié)構(gòu)部分的核心，我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進行高壓的控制，低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。
控制系統(tǒng)選擇
整個控制系統(tǒng)，我們采用工業(yè)控制計算機＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對所有的開關(guān)量進行閉合PLC監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。主要測量儀表設(shè)備采用進口*廠。
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