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| 品牌 | 思明特 |
| 型號 | SUP_ |
一、產品簡介
思明特壓力容器疲勞試驗機可對試驗壓力，試驗溫度，試驗次數等進行控制，*試驗壓力30Mpa，主要用于各種容器的脈沖試驗。試驗機箱體是由液壓系統和熱交換系統，控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關，進行測量檢測，以滿足試驗安全性。整個控制系統采用工業控制計算機＋二次控制儀表系統＋傳感器開關控制模式，并對所有的開關量進行閉合PLC 監控，采用邏輯關系，保證系統的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。
典型應用：
換熱器疲勞試驗
熱交換器脈沖試驗
壓力鍋疲勞脈沖試驗
二、特點
1. 拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收；
2. 可存儲最近30萬次循環的脈沖壓力波形。
3. 內部采用保溫層，可以控制環境溫度與液體溫度。
4. 計算機數據采集處理，打印輸出壓力、疲勞次數和疲勞壓力波形；
5. 使用安全。工件自動檢漏和停機；電器安全保護措施。
6. 實驗數據可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數等查詢實驗結果。
7. 可實時顯示脈沖壓力波形(設定波形和實際波形)、壓力值、循環次數、流體溫度、環境溫度等參數；
8. 支持斷電自動保存數據；
9. 試驗壓力-時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內，計算機控制，存儲器有USB接口，可打印實驗壓力曲線；
三、壓力控制流程
壓力控制實驗流程
一開始需要自動泄壓閥打開，加熱器啟動，調整控制好溫度，當加熱溫度達到所需要溫度后，調整進出口的調速閥，軟件設定好實驗時間，實驗次數，開始實驗。當實驗時間出現異常，系統自動提示，當實驗結束后系統自動停止加熱器及各閥門。
如圖所示：主要包括氣動元件、加熱器、傳感器、高壓泄壓閥、管路等組成。
其中綠色線路為計算機控制信號，控制電磁閥及處理異常情況，采集數顯表壓力值，控制自動泄壓閥。
泄壓閥分為自動泄壓閥兩種方式。一開始實驗時需要排除管路被測件空氣用。
上位機控制軟件一體控制，進行數據采集、集成控制完全滿足要求。
四、設備的制造與驗收
1.設備的制造
合同生效后115天內完成設備的制造，供方自行調試，主要功能調試成功后，通知需方現場初驗收。
供方根據需方初驗收意見進行設備改進，并在合同生效后130天內完成設備制造、改進和調試工作。
在設備制造過程中，需方將不定期去供方現場監督和檢查，適時提出改進意見。
2. 設備的驗收
設備驗收分兩次進行，即預驗收與終驗收。預驗收在供方生產現場進行，終驗收在需方生產地進行。
五、基本參數
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試驗中介質 |
液壓油 |
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試驗壓力范圍 |
0.5-30MPa |
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試驗環境溫度 |
室溫 |
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時間顯示 |
電腦顯示 |
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壓力曲線顯示 |
數據采集軟件實時顯示 |
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打印報告 |
試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數據 |
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試驗數據保存 |
可以保存報告及試驗過程記錄 |
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壓力顯示精度 |
0.01MPa |
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試驗控制精度 |
1% |
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試驗介質溫度 |
室溫 |
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功率 |
6kw |
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應用范圍 |
各類容器 |
