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| 品牌 | 思明特 |
| 型號 | SUP |
一、產品簡介
思明特壓力脈沖測試機主要應用于管件，閥門等設備的脈沖試驗，整個控制系統采用工業控制計算機＋二次控制儀表系統＋傳感器開關控制模式，并對所有的開關量進行閉合PLC 監控，并采用邏輯關系，保證系統的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。主要用于汽車空調冷凝器、發動機散熱器、油冷器蒸發器、加熱器、以及空調管路、冷卻液管路和油管路等部件耐液壓脈沖壓力疲勞性能的測試,可實時顯示脈沖壓力波形(設定波形和實際波形)、壓力值、循環次數、流體溫度、環境溫度等參數，可對試驗壓力，試驗溫度，試驗次數等進行控制。
二、系統構成
脈沖壓力發生器由充液系統、排氣系統、加熱系統、脈沖動力系統（液壓站）、脈沖壓力伺服系統、循環系統組成。
充液系統：
該系統由液位傳感器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成。該系統完成整個循環系統中所有容積的介質充注與補充。該系統是通大氣的，與排氣系統組成一個充液排氣開式循環回路。
排氣系統：
該系統由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否徹底會直接影響到壓力波形的產生，它是壓力波形產生的必要條件。該系統安裝在系統管道的最上端，有利于排氣。
加熱系統：
該系統為液體循環工質濕式加熱系統，濕式循環加熱系統是維持脈沖試驗介質的設定溫度，使整個循環系統處于一個設定的熱平衡中，該系統由高溫循環泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。
脈沖動力系統：
脈沖動力系統給脈沖的發生裝置提供一個恒壓源，還包含一個壓力切換裝置。該系統由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、壓力繼電器等元器件組成。
脈沖壓力伺服控制系統：
該控制系統是設備的核心。系統由伺服閥、伺服油缸、位移傳感器組成
三、主要基本參數
1) 試驗介質：耐高溫液壓油，具體種類和型號由供方推薦，需方確認；
2) 介質溫度范圍：40～150 ℃任意設定；
3) 介質控溫精度：±3 ℃；
4) 介質溫度波動度：±1 ℃；
5) 脈沖壓力：0～25.0 MPa任意可調；
6) 脈沖頻率：0.2～3.0 Hz可調；
7) 壓力脈沖次數：0～1,000,000次任意設定；
8) 低壓殘余壓力：視試件內阻而定，原則上應可達到0 MPa；
9) 檢漏靜壓：0～25.0 MPa任意可設，每20,000次后進行靜壓檢漏；
10) 頻率控制誤差：±1 cycle/min；
11) 試驗波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直線波
四、壓力脈沖測試機的特點
1. 采用計算機控制，可實時顯示脈沖壓力波形(設定波形和實際波形)、壓力值、循環次數、流體溫度、環境溫度等參數。
2. 配有工件自動檢漏和停機，電器安全保護措施。
3. 可存儲最近10萬次循環的脈沖壓力波形。
4. 支持斷電自動保存數據。
5. 實驗數據可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數等查詢實驗結果。
6. 內部采用保溫層，可以控制環境溫度與液體溫度。
7. 拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收。
8. 配備觀察窗，觀察窗設有保護裝置，試驗時外部可以觀察試樣試驗情況。
四、其他事項
1.產品包裝及存放
產品表面刷漆，包一層保護膜再裝木箱。
存放在干燥的倉庫中，存放和運輸時不準倒置。
2.安全保護
1) 設備設有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發生突變時，設備自動報警，其超過安全范圍時，設備自動停機。
2) 回路中設有過濾裝置，在過濾器的兩端裝有壓差發訊*。
3) 設備設有試驗間內管道、工件失效的泄漏報警功能。
4) 設備設有試驗間下方外部管道的泄漏報警功能。
5) 柱塞脈沖缸具有位置檢測功能，當快要接近缸底時，設備報警且自動停機。
6) 液箱液位報警。
7) 超溫保護：設備設置了超溫保護裝置，當油溫超過設定極限溫度時，自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位，需查明超溫原因，手動復位后，才能重新啟動設備。
8) 漏電保護：設備設置了高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源。
9) 設備還設有短路、過流、缺相、相序等保護功能。
3.售后服務
思明特品牌產品自發貨之日起一年內對于由于材料和制造問題引起的原始缺陷實行保修。終身服務。
