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| 品牌 | 思明特 |
| 型號 | SUP_ |
一、產(chǎn)品介紹
思明特水脈沖試驗機(jī)壓力為0~30Mpa，可以調(diào)節(jié)。采用計算機(jī)控制，可對異常情況自動處理，試驗完畢后可以打印試驗報告。實時監(jiān)測壓力，循環(huán)次數(shù)，試驗故障，軟件測試系統(tǒng)實時顯示壓力曲線，試驗完畢可保存數(shù)據(jù)，打印報告。采用計算機(jī)控制。主要用于水箱的脈沖疲勞測試。脈沖測試頻率為25~60次/分，可連續(xù)進(jìn)行十萬次水壓試驗。
二、水脈沖試驗機(jī)的特點
1. 所有承壓零件都采用國際知名品的標(biāo)準(zhǔn)零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護(hù)。
2. 可以計算機(jī)控制升壓速率，實時顯示壓力曲線，試驗完畢后可以打印試驗報告。
3. 采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.
4. 可進(jìn)行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，電等異常情況。
5. 內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
6. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收；
7. 計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形；
8. 試驗時可以自由設(shè)定運行周期次數(shù)要求，當(dāng)達(dá)到要求時可以自動停止試驗；
9. 可進(jìn)行多工位試驗，實驗過程互不影響
三、結(jié)構(gòu)組成
脈沖壓力發(fā)生器由充液系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、脈沖動力系統(tǒng)（液壓站）、脈沖壓力伺服系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成。
充液系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補充。該系統(tǒng)是通大氣的，與排氣系統(tǒng)組成一個充液排氣開式循環(huán)回路。
排氣系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否徹底會直接影響到壓力波形的產(chǎn)生，它是壓力波形產(chǎn)生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的最上端，有利于排氣。
加熱系統(tǒng)：
該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質(zhì)濕式加熱系統(tǒng)，濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗介質(zhì)的設(shè)定溫度，使整個循環(huán)系統(tǒng)處于一個設(shè)定的熱平衡中，該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。
脈沖動力系統(tǒng)：
脈沖動力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個恒壓源，還包含一個壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、壓力繼電器等元器件組成。
脈沖壓力伺服控制系統(tǒng)：
該控制系統(tǒng)是設(shè)備的核心。系統(tǒng)由伺服閥、伺服油缸、位移傳感器組成
四、主要技術(shù)參數(shù)
1. 試驗介質(zhì)：水、冷卻液
2. 脈沖試驗壓力：0-30MPa
3. 壓力控制精度： ±0.5%FS
4. 壓力控制方式：可分階段，不同升壓速率控制升壓。
5. 試驗工位：1個或多個。
6. 可根據(jù)客戶需要選擇配置計算機(jī)數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。
7. 實時顯示壓力曲線，打印試驗報告，保存壓力數(shù)據(jù)，保存excel表格。
8. 實驗介質(zhì)溫度：常溫（根據(jù)客戶要求定做）
五、其他事項
1.產(chǎn)品包裝及存放
產(chǎn)品表面刷漆，包一層保護(hù)膜再裝木箱。
存放在干燥的倉庫中，存放和運輸時不準(zhǔn)倒置。
2.驗收標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)械制造按GB9061驗收；
氣動系統(tǒng)按GB7932-87驗收；
液壓系統(tǒng)按GB3766-83驗收；
電氣控制系統(tǒng)按GB5226-85驗收；
試驗參數(shù)按需方《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》驗收；
安全防護(hù)按CE標(biāo)準(zhǔn)驗收。
3.售后服務(wù)
一年保修，終身服務(wù)
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