|
| 外型尺寸 | |
| 貨號 | |
| 品牌 | 思明特SUPF |
| 用途 | |
| 型號 | SUP |
| 工作壓差 | 0.1mpa |
| 壓力環境 | 常壓 |
| 介質溫度 | 12℃ |
| 驅動方式 | 氣體驅動 |
| 適用介質 | 水 |
思明特閥門脈沖閥檢測臺-安全閥壓力脈沖檢漏試驗機可對各種液壓閥門，液壓單項閥，電磁換向閥，溢流閥，安全閥，冷卻器，中冷器，液壓管路，液壓膠管，接頭，變徑做具體精確的保壓壓力試驗，壓力強度試驗，壓力破壞試驗，和壓力脈沖試驗，壓力交變等一些列的壓力脈沖檢漏試驗機。
執行標準：
遵照：GB 16897-2010制動軟管的結構、性能要求及試驗方法。
參照GB/T122432005
DL/T959-2005等行業標準
安全閥檢漏試驗機-高壓安全閥耐壓檢測設備技術參數：
一、驅動氣源壓力0.3~~~0.8MPa。
二、電源220V。計算機配置需要用 ，（控制需要）。
三、壓力可選 水壓0~350MPa， 氣壓 0~120MPa。
四、工作介質，液體，水 油水混合物。
五、顯示精度，單位小數點倆為數（0.01）。
六、控制精度，0.5fs%
七、連接方式：標準連接工裝和非標設計工裝。
八、控制方式：手動操作和計算機控制（設備根據客戶的配置不同，但是能達到同樣試驗的效果。
九、試驗壓力：高壓單向閥 安全閥：0~~60MPa，塑料單向閥 安全閥在6MPa。根據用戶的不同壓力檢測需求。
十、設備開發有數據庫，可實現具體數據的同步和壓力界面曲線的同步。
十一、單向閥 安全閥*，耐壓，靜壓，檢漏，脈沖試驗可實現一體機。大大降低了設備的成本。設備配有人機分離保護裝置，*限度的提高操作人員的安全性，完全符合國家標準。
濟南思明特科技有限公司研發的是以專業研發、生產氣體增壓，液體增壓，及其相關的各種非標流體控制系統的專業制造商。主要產品有：氣動增壓泵及氣動增壓試驗設備，其相關產品有空氣增壓機、氮氣增壓機、氧氣增壓機、壓力容器*試驗臺、壓力脈沖試驗臺、CNG汽車改裝氣密性試驗裝置及氣瓶檢測設備等。自2008年創立以來，大膽引進國外先進的產品技術，并結合我國實際應用情況精心改良產品，使其具有進口的品質和國產的價位，深受機械廠商的肯定及好評。產品廣泛應用于氣動液壓行業，機床行業，柴油機行業，航空航天行業，汽車制造業，家用電器、工業用電器業，造船業，石油化工行業，CNG汽車改裝業，壓力檢測行業等領域。
TSGZF001-2006《安全閥安全技術監察規程》、 GB-T12242-2005《壓力釋放裝置性能試驗規范》、 GB-T12241-2005《安全閥一般要求》、 GB-T12243-2005《彈簧直接載荷式安全閥》符合安全閥性能試驗的國家標準
電動液壓控制，并配有壓力表顯示相對應的夾緊力，設備內配置安全閥，具有夾緊超壓自動開啟保護和報警功能；夾緊系統檢測臺面及緊固爪的強度、硬度應保證使用過程中無變形，面板上提供壓力與夾緊力對照表，方便操作人員根據安全閥校驗壓力和通徑選擇合適的夾緊力
系統采用labview軟件或c#語言軟件開發。主要完成數據采集（開關量及模擬量）、數據通訊與處理、手動與自動控制、報警、參數設置、記錄、圖表輸出等，提供良好人機界面，便于操作和觀察等功能；
系統實時顯示壓力及脈沖壓力循環試驗次數等參數當前值，并按上述標準要求編制相應的測試工藝界面和工藝流程等；操作測試臺：主要由操作臺、控制電器柜、被測件放置箱體、脈沖泵放置箱體等組成統一體，且試驗與操作的工作臺布局合理美觀，實現開放式一體化設計。系統采用鋁型材結構或者鋼板焊接噴塑而成，水箱、水槽，電線氣管等用合適的方式集中布置，且具有電器等安全防護措施；
安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置，它是為了防止設備和容器內異常狀況下壓力過高引起爆炸而設置的安全裝置，是壓力容器最為重要的安全附件之一。
安全閥的作用是：當容器內壓力超過某一定值時，依靠介質自身的壓力自動開啟閥門，迅速排出一定數量的介質。當容器內的壓力降到允許值時，閥又自動關閉，使容器內壓力始終低于允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現的事故，所以安全閥又被稱為壓力容器的最終保護裝置。一般安全閥定壓為操作壓力的l.0 5～1.10倍。
安全閥按其結構和作用原理分為重力式、杠桿式、彈簧式等等。工作溫度高而壓力不太高時選用杠桿式較合適；高壓設備宜選用彈簧式；一般常用的是彈簧式安全閥。
