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| 分辨率 | |
| 重量 | 93kg |
| 品牌 | 思明特 |
| 貨號 | |
| 電源電壓 | |
| 型號 | SUPF-ZX-1 |
| 測量范圍 | 40MPa |
| 規格 | |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | |
| 測量精度 | 0.01Mpa |
便攜式安全閥校驗臺---安全閥在線校驗
濟南思明特智能式安全閥在線調教儀適用于直接載荷式和先導式安全閥的整定壓力、回座壓力等性能測試。主要包含：汽水分離器(汽包)、過熱器、再熱器出口、再熱器入口、汽機側高低加、除氧器、脫硫系統、化水系統、常規閥門等部分。可以滿足在最終用戶現場在線校驗，安全閥在線校驗臺主要由機械夾具、液壓動力單元和數據采集處理單元等三部分組成，壓封原件及重要配件采用進口產品，校驗過程密封性能好，清潔無污染，噪音低，操作簡單，測量范圍廣，測試速度快，具有良好的控制和操作性。
便攜式安全閥校驗臺是一種用于現場檢測安全閥開啟壓力、密封性能及回座壓力的專用設備，適用于石油、化工、電力、鍋爐等行業的安全閥定期校驗。該設備具有輕便、高效、高精度的特點，可滿足在線或離線校驗需求。 準備工作 關閉系統隔離閥，拆卸安全閥（離線校驗）或安裝旁路（在線校驗）。 連接校驗臺與安全閥，確保密封無泄漏。 預加壓 緩慢加壓至預期開啟壓力的80%，檢查管路密封性。 開啟壓力測試 以≤0.01MPa/s速率升壓，記錄閥瓣起跳時的壓力（重復3次取平均值）。 密封性測試 降至回座壓力，保壓3分鐘，觀察壓力表是否下降（無泄漏為合格）。 整定壓力調整（可選） 通過調節彈簧壓縮量修正開啟壓力至標準值。 數據記錄 保存測試結果，生成校驗報告（符合TSG ZF001-2006《安全閥安全技術監察規程》）。 ? 便攜高效：無需送檢，現場快速完成校驗，減少停機時間。 石化行業：儲罐、管道安全閥的定期校驗。 電力鍋爐：電站鍋爐安全閥在線檢測。 制藥/食品：潔凈氣體系統安全閥校驗（需無油設計）。 便攜式安全閥校驗臺技術方案
1. 設備概述
2. 設備核心功能
測試項目 說明 開啟壓力測試 檢測安全閥的起跳壓力（精度±1% FS）。 密封性測試 校驗閥座密封性能（保壓無泄漏）。 回座壓力測試 測量安全閥關閉時的壓力值。 整定壓力調整 可現場調節安全閥的設定壓力（適用于可調式安全閥）。
3. 設備組成及技術參數
3.1 主要結構
模塊 技術說明 高壓氣源系統 - 內置氣瓶或外接壓縮空氣（0.1~30MPa）
- 可選氮氣/惰性氣體適配防爆環境 精密壓力控制 - 高精度壓力傳感器（±0.5% FS）
- 電動或手動調壓閥 數據采集顯示 - 數字壓力表或觸摸屏（HMI）
- 實時顯示壓力曲線，存儲測試數據 快速連接夾具 - 適配DN15~DN50（1/2"~2"）常見法蘭/螺紋接口
- 密封墊防泄漏設計 便攜式機箱 - 輕量化設計（<20kg），帶滑輪/手提箱，適合野外作業 3.2 關鍵參數
項目 參數 壓力范圍 0.1~30MPa（可定制更高壓力） 壓力精度 ±0.5% FS 適用介質 空氣、氮氣、水（可選液壓模塊） 適配閥口尺寸 DN15~DN50（1/2"~2"），其他尺寸可定制 數據輸出 支持USB/藍牙導出壓力-時間曲線
4. 校驗流程（以彈簧式安全閥為例）
5. 設備優勢
? 高精度控制：電動微調閥實現精準升壓，避免超壓風險。
? 廣泛兼容：支持多種接口（法蘭/螺紋）及介質（氣/液）。
? 智能數據管理：自動生成報告，支持電子簽名和云端存儲。
6. 應用場景
智能式安全閥在線調教儀的工作原理彈簧安全閥的開啟、關閉動作是依靠其進口端的介質壓力變化和彈簧預緊力來使閥芯自動開啟及關閉。當介質壓力（內壓）升高到提升力比彈簧預緊力大時，閥芯克服彈簧預緊力自動開啟，泄放多余的介質，使內壓下降，又由于彈簧力的作用，當內壓降至安全值時，閥芯自動關閉，泄放停止。
根據這個原理，可以設想，在線（又稱熱態）測量或調整安全閥時，如果由外部提供一個向上的附加力，則當介質壓力與這個附加力的總和剛剛克服彈簧預緊力時，閥芯同樣也會開啟，甚至在沒有介質作用的離線（又稱冷態）條件下，單獨由外部附加力克服彈簧預緊力時，閥芯也可開啟，圖一清楚地表示了這種力的平衡關系。
很明顯，我們可以看出，閥芯開啟的條件為：
FT＝FW＋PＬ×S
其中： FT——彈簧預緊力
FW——外部附加力
PL—— 介質作用壓力
S——安全閥密封面面積
則整定壓力Ｐ為：P＝PL＋FW／S
當冷態時，Ｐ＝FW／Ｓ
顯然，如果能夠準確地測定附加外力FW，
就可以根據已知的閥芯面積S和系統工作壓力，
很容易地求得安全閥的整定壓力P。
這即為安全閥在線測試技術的設計依據和原理。
