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| 品牌 | 思明特 |
| 連接形式 | 螺紋鏈接 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 型號(hào) | SUPF |
| 工作壓差 | 0.1mpa |
| 適用范圍 | 油田、汽車、閥門、管道行業(yè)試壓檢測(cè)和爆破 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 32℃ |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣體驅(qū)動(dòng) |
| 適用介質(zhì) | 水 |
安全閥氮?dú)饷芊庠囼?yàn)機(jī)-安全閥氣密封測(cè)試機(jī)
一、介紹
安全閥氮?dú)饷芊庠囼?yàn)機(jī)-安全閥氣密封測(cè)試機(jī)使用氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)，思明特增壓泵為壓力源，試驗(yàn)壓力0-5mpa,滿足客戶對(duì)安全閥的上密封試驗(yàn)、高壓水密封試驗(yàn)，在測(cè)試過程中可目測(cè)被測(cè)件是否有泄漏以及對(duì)安全閥的出廠檢驗(yàn)。
二、密封性能試驗(yàn)介紹
整定壓力調(diào)整合格后，應(yīng)該降低并且調(diào)整安全閥進(jìn)口壓力進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
當(dāng)整定壓力小于0.3 MPa時(shí)，密封性能試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)比整定壓力低0.03 MPa；當(dāng)整定壓力大于或等于0.3 MPa時(shí)，密封性能試驗(yàn)壓力為90％整定壓力。
三、安全閥氮?dú)饷芊鈾z測(cè)臺(tái)-安全閥氣密封試驗(yàn)機(jī)參數(shù)
試驗(yàn)壓力：0~5Mpa
密封試驗(yàn)介質(zhì)：氮?dú)狻⒖諝?/p>
設(shè)備動(dòng)力源：壓縮空氣
動(dòng)力源流量：0.3-1立方/分鐘
動(dòng)力源壓力范圍：0.2-0.8MPa
試驗(yàn)路數(shù)：1
試驗(yàn)溫度：常溫
控制方式：計(jì)算機(jī)控制，手動(dòng)控制
四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)密封性能試驗(yàn)以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，對(duì)于封閉式安全閥，可用泄漏氣泡數(shù)表示泄漏率。其試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法可按GB／T 12242《安全閥性能試驗(yàn)方法》的要求，合格標(biāo)準(zhǔn)見GB／T 12243《彈簧直接載荷式安全閥》或其他有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡和壓力表壓力下降值的關(guān)系，以相對(duì)應(yīng)的壓力下降值來判斷。不能利用氣泡和壓力下降值進(jìn)行判斷時(shí)，可用視、聽進(jìn)行判斷。在一定時(shí)間內(nèi)未聽到氣體泄漏聲或閥瓣與閥座密封面未見液珠即可認(rèn)為密封試驗(yàn)合格。
安全閥的校驗(yàn)應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)，一般不少于2次。
可根據(jù)校驗(yàn)壓力切換不同的通道進(jìn)行校驗(yàn)；每個(gè)通道安裝相應(yīng)等級(jí)的精密壓力表2塊，每通道安裝電接點(diǎn)壓力表一塊
試驗(yàn)介質(zhì)：潔凈壓縮空氣及潔凈水；增壓系統(tǒng)為氣水兩用結(jié)構(gòu)，水介質(zhì)校驗(yàn)時(shí)，設(shè)有氣源輸入 （≤15MPa）及常壓自來水輸入裝置，配原裝進(jìn)口氣水增壓系統(tǒng)，配凈水裝置，可直接將常壓自來水增至高壓
夾緊裝置：夾緊壓力無級(jí)可調(diào)；電動(dòng)液壓控制，并配有壓力表顯示相對(duì)應(yīng)的夾緊力。
設(shè)備內(nèi)配置安全閥，具有夾緊超壓自動(dòng)開啟保護(hù)和報(bào)警功能；夾緊系統(tǒng)檢測(cè)臺(tái)面及緊固爪的強(qiáng)度、硬度應(yīng)保證使用過程中無變形，面板上提供壓力與夾緊力對(duì)照表，方便操作人員根據(jù)安全閥校驗(yàn)壓力和通徑選擇合適的夾緊力。
