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| 品牌 | 思明特 |
| 連接形式 | 螺紋鏈接 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 型號 | SUPF |
| 工作壓差 | 0.1mpa |
| 適用范圍 | 油田、汽車、閥門、管道行業(yè)試壓檢測和爆破 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 32℃ |
| 驅(qū)動方式 | 氣體驅(qū)動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
油冷器水壓疲勞試驗臺-散熱器水壓疲勞試驗設(shè)備
一、產(chǎn)品介紹
油冷器水壓疲勞試驗臺-散熱器水壓疲勞試驗設(shè)備主要用于油發(fā)動機散熱器、油冷器、汽車空調(diào)冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、以及空調(diào)管路、冷卻液管路和油管路等部件水壓疲勞試驗。試驗機箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關(guān)，進行測量檢測，以滿足試驗安全性。配備思明特增壓泵，實驗壓力0-30Mpa，升壓穩(wěn)，控制方式采用計算機控制，可存儲最近1000循環(huán)的脈沖壓力波形，實時顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)。
二、結(jié)構(gòu)組成
溫度控制裝置：保溫箱、溫度傳感器、加熱器、控制儀表。
脈沖發(fā)生裝置：脈沖泵、注水泵、調(diào)壓閥、液壓站、比例閥、管路。
數(shù)據(jù)采集控制裝置：計算機、采集軟件、壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集卡。
軟件異常處理裝置：包括壓力、數(shù)據(jù)采集。
三、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對所有的開關(guān)量進行閉合PLC 監(jiān)控，采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。
四、水壓疲勞試驗機的特點
1. 可存儲最近1000循環(huán)的脈沖壓力波形。
2. 可實時顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)；
3. 完善的安全保護措施：工件自動檢漏和停機；電器安全保護措施。
4. 內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
5. 實驗數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結(jié)果。
6. 支持斷電自動保存數(shù)據(jù)；
7. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收；
五、 主要技術(shù)參數(shù)
工作介質(zhì) | 清水 |
疲勞壓力范圍 | 3-30MPa |
環(huán)境溫度 | 室溫 |
時間顯示 | 電腦顯示 |
壓力曲線顯示 | 數(shù)據(jù)采集軟件實時顯示 |
打印報告 | 試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數(shù)據(jù) |
試驗數(shù)據(jù)保存 | 可以保存報告及試驗過程記錄 |
試驗顯示精度 | 0.01MPa |
壓力控制精度 | 1% |
介質(zhì)溫度 | 室溫 |
功率 | 2.2kw |
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