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換熱器疲勞脈沖檢測(cè)設(shè)備-換熱器疲勞試驗(yàn)機(jī)

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介            

思明特?fù)Q熱器疲勞脈沖檢測(cè)設(shè)備-換熱器疲勞試驗(yàn)機(jī)可對(duì)試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)次數(shù)等進(jìn)行控制，*試驗(yàn)壓力30Mpa，主要用于換熱器的疲勞脈沖試驗(yàn)。可以全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并記錄試驗(yàn)過(guò)程的壓力數(shù)據(jù)，打印試驗(yàn)報(bào)告。廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測(cè)單位、各種零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)站、科研院校等各種換熱器的生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)研究等領(lǐng)域。滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)換熱器的氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體。整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開(kāi)關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行閉合PLC 監(jiān)控，采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全。

二、壓力控制試驗(yàn)流程

一開(kāi)始需要自動(dòng)泄壓閥打開(kāi)，加熱器啟動(dòng)，調(diào)整控制好溫度，當(dāng)加熱溫度達(dá)到所需要溫度后，調(diào)整進(jìn)出口的調(diào)速閥，軟件設(shè)定好實(shí)驗(yàn)時(shí)間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)，開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。當(dāng)實(shí)驗(yàn)時(shí)間出現(xiàn)異常，系統(tǒng)自動(dòng)提示，當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)停止加熱器及各閥門(mén)。

三、特點(diǎn)

1. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收；

2. 可存儲(chǔ)最近30萬(wàn)次循環(huán)的脈沖壓力波形。

3. 內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。

4. 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出壓力、疲勞次數(shù)和疲勞壓力波形；

5. 使用安全。工件自動(dòng)檢漏和停機(jī)；電器安全保護(hù)措施。

6. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實(shí)驗(yàn)時(shí)間、實(shí)驗(yàn)次數(shù)等查詢(xún)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

7. 可實(shí)時(shí)顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實(shí)際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)；

8. 支持?jǐn)嚯娮詣?dòng)保存數(shù)據(jù)；

9. 試驗(yàn)壓力-時(shí)間曲線(xiàn)能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)，計(jì)算機(jī)控制，存儲(chǔ)器有USB接口，可打印實(shí)驗(yàn)壓力曲線(xiàn)；

四、技術(shù)資料

提供的技術(shù)資料如下：

購(gòu)買(mǎi)各種硬件和軟件零件得到的所有技術(shù)數(shù)據(jù)、手冊(cè)、書(shū)籍、CD-ROMS和磁盤(pán)等。任何界面、設(shè)備開(kāi)發(fā)或在儀器上與裝置傳輸所要求的任何編程裝置或軟件。

所有機(jī)械裝配圖紙(包括總圖和部件圖)、圖解/連線(xiàn)圖和界面程序以拷貝的形式提供。

PC和/或PLC程序連同一個(gè)完整的操作順序說(shuō)明。

提供一份維護(hù)手冊(cè)。

提供一份材料零件和供應(yīng)商的清單，包括型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、聯(lián)系方式、價(jià)格等重要信息。

提供一份操作手冊(cè)。

五、基本參數(shù)