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蒸發器水壓脈沖試驗設備-加熱器水壓脈沖試驗機

一、產品介紹            

     蒸發器水壓脈沖試驗設備-加熱器水壓脈沖試驗機機控制系統采用工業控制計算機＋二次控制儀表系統＋傳感器開關控制模式，并對所有的開關量進行閉合PLC 監控，采用邏輯關系，保證系統的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。配備思明特增壓泵，*輸出壓力30Mpa，主要用于汽車空調冷凝器、蒸發器、加熱器、發動機散熱器、油冷器以及空調管路、冷卻液管路和油管路等部件耐液壓脈沖壓力疲勞性能的測試。采用計算機控制，可存儲最近1000循環的脈沖壓力波形，實時顯示脈沖壓力波形(設定波形和實際波形)、壓力值、循環次數、流體溫度、環境溫度等參數；箱體是由液壓系統和熱交換系統，控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關，進行測量檢測，以滿足試驗安全性。

二、蒸發器水壓脈沖試驗設備-加熱器水壓脈沖試驗機的特點

1. 可實時顯示脈沖壓力波形(設定波形和實際波形)、壓力值、循環次數、流體溫度、環境溫度等參數；

2. 可存儲最近1000循環的脈沖壓力波形。

3. 內部采用保溫層，可以控制環境溫度與液體溫度。

4. 實驗數據可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數等查詢實驗結果。

5. 支持斷電自動保存數據；

6. 拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收；

7. 完善的安全保護措施：工件自動檢漏和停機；電器安全保護措施。

三、結構組成

脈沖壓力發生器由充液系統、排氣系統、加熱系統、脈沖動力系統（液壓站）、脈沖壓力伺服系統、循環系統組成。

充液系統：

該系統由液位傳感器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成。該系統完成整個循環系統中所有容積的介質充注與補充。該系統是通大氣的，與排氣系統組成一個充液排氣開式循環回路。

排氣系統：

該系統由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否徹底會直接影響到壓力波形的產生，它是壓力波形產生的必要條件。該系統安裝在系統管道的最上端，有利于排氣。

加熱系統：

該系統為液體循環工質濕式加熱系統，濕式循環加熱系統是維持脈沖試驗介質的設定溫度，使整個循環系統處于一個設定的熱平衡中，該系統由高溫循環泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。

脈沖動力系統：

脈沖動力系統給脈沖的發生裝置提供一個恒壓源，還包含一個壓力切換裝置。該系統由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、壓力繼電器等元器件組成。

脈沖壓力伺服控制系統：

該控制系統是設備的核心。系統由伺服閥、伺服油缸、位移傳感器組成

四、主要技術參數