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品牌 | 思明特 |
型號 | SUP_TMC_1 |
塑料管材脈沖檢測裝置-塑料管材耐壓脈沖檢測設備
一、塑料管材脈沖檢測裝置-塑料管材耐壓脈沖檢測設備主要參數
1) 工作介質:耐高溫液壓油
2) 壓力脈沖次數:0~5,000,000次任意設定;
3) 介質溫度:40~150 ℃任意設定;
4) 脈沖頻率:1~3.0 Hz任意可調,以≤1Hz的低頻為主;
5) 頻率控制誤差:±1 cycle/min;
6) 介質溫度波動度:±1 ℃;
7) 壓力脈沖范圍:0~25.0 MPa任意可調;
8) 介質控溫精度:±3 ℃;
9) 低壓殘余壓力:視試件內阻而定,原則上應可達到0 MPa;
10) 檢漏靜壓:0~30.0 MPa任意可設,每20,000次后進行靜壓檢漏;
11) 壓力控制精度:設定值的±2%或±0.5 bar,取*值;
12) 試驗波形:正弦波,三角波,方波,梯形波,直線波
二、產品定位
塑料管材脈沖檢測裝置-塑料管材耐壓脈沖檢測設備是吸收了歐洲國家的先進經驗,并結合國內軟管行業的實際需求所開發的一種高性能的試驗臺,該設備采用進口液壓元件自主開發的先進的測控軟件,使得整臺設備操作簡單、性能穩定、性價比高、自動化程度高。 主要用于對各種軟管的脈沖試驗。采用計算機控制,配備思明特數據采集系統,可控制升壓速率以及記錄整個實驗過程,顯示壓力曲線,試驗完畢后可打印中英文報告。
三、塑料管材脈沖檢測裝置-塑料管材耐壓脈沖檢測設備的特點
1. 可存儲最近50萬次循環的脈沖壓力波形。
2. 實驗數據可回訪,可以按照實驗時間、實驗次數等查詢實驗結果
3. 采用計算機控制,可實時顯示脈沖壓力波形(設定波形和實際波形)、壓力值、循環次數、流體溫度、環境溫度等參數。
4. 拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收。
5. 配有工件自動檢漏和停機,電器安全保護措施。
6. 主要元件均為進口部件,安全可靠
7. 內部采用保溫層,可以控制環境溫度與液體溫度。
8. 支持斷電自動保存數據。
9. 配備觀察窗,觀察窗設有保護裝置,試驗時外部可以觀察試樣試驗情況。
四、壓力控制實驗流程
一開始需要自動泄壓閥打開,低壓泵工作,當自動泄壓閥內有液體出后,證明管路內的空氣已經排出,軟件設定好實驗壓力,實驗時間,控制好油溫及環境溫度后,此時啟動脈沖泵工作,當軟件采集到壓力達到設定值后,軟件會自動控制脈沖泵往復工作,實驗壓力的脈沖發生,實驗的壓力是通過油壓比例閥來實現控制。實驗的過程中自動記錄實驗過程,實時顯示壓力曲線。并能實現試驗過程的回放。