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| 品牌 | 思明特 |
| 型號 | SUP_TMC_1 |
氣瓶疲勞檢測設(shè)備-高壓氣瓶疲勞脈沖試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品介紹
氣瓶疲勞檢測設(shè)備-高壓氣瓶疲勞脈沖試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)壓力70Mpa，壓力可調(diào)，采用思明特?cái)?shù)據(jù)采集軟件，實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，打印中英文報(bào)告，主要用于各類氣瓶的疲勞脈沖試驗(yàn)及出廠檢測。整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋傳感器開關(guān)控制模式＋二次控制儀表系統(tǒng)，并對所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗(yàn)安全。該試驗(yàn)臺(tái)作為脈沖壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備，對保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。可對試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)次數(shù)等參數(shù)進(jìn)行控制。
二、氣瓶疲勞檢測設(shè)備-高壓氣瓶疲勞脈沖試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
1.試驗(yàn)介質(zhì):液壓油
2.試驗(yàn)壓力:0~70MPa（壓力可選）
3.壓力值分辨率:0.1MPa
4.試驗(yàn)頻率:0-15次/分
5.控壓精度:試驗(yàn)壓力值上限的+2％，下限的-1％
6.環(huán)境溫度：室溫
7.試驗(yàn)介質(zhì)溫度:室溫
8.操作方式:電腦控制
9.試樣安裝方式:螺紋連接
10.結(jié)構(gòu)組成:動(dòng)力系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，電腦控制
三、主要系統(tǒng)構(gòu)成
脈沖發(fā)生裝置：脈沖泵、注水泵、調(diào)壓閥、液壓站、比例閥、管路。
溫度控制裝置：保溫箱、溫度傳感器、加熱器、控制儀表。
數(shù)據(jù)采集控制裝置：計(jì)算機(jī)、采集軟件、壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集卡。
軟件異常處理裝置：包括壓力、數(shù)據(jù)采集。
四、氣瓶疲勞檢測設(shè)備-高壓氣瓶疲勞脈沖試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)
1.試驗(yàn)次數(shù)50萬次，可根據(jù)要求定制
2.被測件一次可測試1-4路
3.技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。外型美觀大方的特點(diǎn)。
4.采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.
5.可以實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，計(jì)算機(jī)控制升壓速率，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。
6.內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
7.可進(jìn)行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，電等異常情況。
8.試驗(yàn)時(shí)可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求，當(dāng)達(dá)到要求時(shí)可以自動(dòng)停止試驗(yàn)；
9.試驗(yàn)時(shí)外部可以觀察試樣試驗(yàn)情況，觀察窗設(shè)有保護(hù)裝置；
10.拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收；
11.計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形；
