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品牌 | 思明特 |
型號 | SUP_TMC_1 |
應用范圍
不銹鋼管件疲勞脈沖檢測裝置-管件疲勞試驗臺試驗壓力70Mpa,適用于各種型號、材質的管件的疲勞脈沖試驗。試驗臺的箱體7是由液壓系統和熱交換系統,控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關,進行測量檢測,可控制升壓速率以及記錄整個實驗過程,顯示壓力曲線,試驗完畢后可打印中英文報告。
不銹鋼管件疲勞脈沖檢測裝置-管件疲勞試驗臺的整個控制系統采用工業控制計算機+二次控制儀表系統+傳感器開關控制模式,并對所有的開關量進行閉合PLC 監控,并采用邏輯關系,保證系統的安全和可靠,能夠進行故障記錄,自動系統鎖定邏輯,保證無人值班的試驗安全。
不銹鋼管件疲勞脈沖檢測裝置-管件疲勞試驗臺基本參數
1)試驗介質:耐高溫液壓油
2)試驗介質溫度:40~150 ℃任意設定;
3)介質溫度波動度:±1 ℃;
4)脈沖試驗次數:0~1,000,000次任意設定;
5)低壓殘余壓力:視試件內阻而定,原則上應可達到0 MPa;
6)頻率控制誤差:±1 cycle/min;
7)介質控溫精度:±3 ℃;
8)控壓精度:設定值的±2%或±0.5 bar,取*值;
9)試驗波形:正弦波,三角波,方波,梯形波,直線波
10)壓力脈沖范圍:0~70.0 MPa任意可調;
不銹鋼管件疲勞脈沖檢測裝置-管件疲勞試驗臺特點
1.采用伺服控制技術,可以精確控制壓力.
2.可存儲最近10萬次循環的脈沖壓力波形。
3.配有工件自動檢漏和停機,電器安全保護措施采用計算機控制,可實時顯示脈沖壓力波形(設定波形和實際波形)、壓力值、循環次數、流體溫度、環境溫度等參數。
4.計算機數據采集處理,打印輸出環境溫度、脈沖次數和脈沖壓力波形;
5.試驗時可以自由設定運行周期次數要求,當達到要求時可以自動停止試驗;
6.拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收。
7.內部采用保溫層,可以控制環境溫度與液體溫度。
8.實驗數據可回訪,可以按照實驗時間、實驗次數等查詢實驗結果
9.配備觀察窗,觀察窗設有保護裝置,試驗時外部可以觀察試樣試驗情況。
10.支持斷電自動保存數據。