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| 重量 | 125KG |
| 品牌 | SUPC思明特（濟南） |
| 型號 | SUPC_AQF_32 |
| 測量范圍 | 0~32mpA |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 1400*800*400 |
方式
智能控制、手動增壓或手動螺紋直接提升、報告自動生成。 | |
開啟方式 | 臨界狀態檢測、閥瓣位移傳感器（無機械觸點安裝）判開（0.03mm-5mm微啟式至全啟可人工設置開啟高度）。避免只有使用違反相關規范的“限位和強關”裝置才能避免的全啟檢測。 |
測量 | 冷態在線、熱態在線 |
報告及數據儲存 | 報告自動生成、可保存上萬個檢測數據。 |
機械連接方式 | 串聯（無框架）連接，保證閥桿垂直運動。油缸內置位移傳感器，無需安裝機械觸點。聯接可靠、安裝方便。 |
提升力范圍 | 0-7T |
使用范圍(DN15-DN600) | 直接作用式彈簧安全閥、脈沖式安全閥、先導式安全閥、帶動力輔助裝置安全閥。 |
閥桿提升高度范圍 | 閥桿提升高度可預設為：0.03mm-5mm（可人為控制）。 |
工作環境溫度 | -20℃-60℃ |
回座功能 | 有 |
操作誤差 | 無（測量結果不受主觀影響）。 |
檢測誤差 | ≤±1.0% |
適用場所 | 所有行業包括有防爆要求的場所。 |
數據采集 | 采用位移傳感器、拉力傳感器和生產系統壓力傳感器自動采集， 檢測結果不受人為因素和生產系統壓力波動影響。 |
電源 | 交(220V)直(24V)流兩用，自動切換。內置防爆可充電鋰電池，連續工作15小時。體積小、重量輕、性能穩定。 |
工況要求 | 可以在所有工況下進行，為加快安全閥回座，參照ASME標準要求，不建議在滿負荷下做在線校驗。 |
參數輸入 | 安全閥整定壓力、閥瓣有效密封面或有效密封直徑、預設提示高度、系統壓力或壓力傳感器自動采集、用手指點擊觸摸顯示屏無觸點輸入。 |
檢測結論及調整提示 | 可以自動顯示被測安全閥實際開啟壓力及誤差并顯示安全閥背緊螺母調整量。 |
校驗時間 | 實際檢測安全閥從開啟到回座僅需0.7秒鐘（人為可控，開啟時間極短）。 |
調整操作 | 用調整墊圈即可調整安全閥背緊螺母，不必反復拆卸。 |
閥門動態特性顯示 | 實時顯示并監控閥桿位移、提升拉力、液壓系統壓力及生產系統壓力四維數據，直顯安全閥動態特性。 |
在線校驗儀功能擴展 | 1.可以檢測拉力與位移的對應值測試在用安全閥彈簧的線性； 2.對泄漏的安全閥進行在線吹掃使其復位； 3.對動作后因機械卡阻而不回座的安全閥進行在線校正復位操作，替代鍋爐安全閥定期排放試驗時的手動操作，增強人員和安全閥的安全性。 |
節能 | 臨界狀態檢測，提升高度低、開啟時間短。 |
顯示屏 | 無觸點觸摸式液晶顯示屏。 |
防塵性能 | 液壓系統及接頭密封防塵。 |
閥桿提升方式 | 手動液壓泵及油缸；手動螺紋直接提升。 |
油缸特性 | 1.采用內置非金屬彈性材料作為自動復位裝置，提高了安全閥回座的可靠性； 2.一次成型的工藝和進口密封圈使油缸設計提升力可達10000KG； 3.用高強度進口鋁合金油缸替代傳統的不銹鋼材料，大大降低了油缸重量； 4.位移自動檢測單元嵌入，增加了智能水平，簡化了安裝。 |
操作簡單 | 液壓件聯接完畢、輸入參數后用液壓泵打壓即可。 |
1.安全閥在線校驗的定義
安全閥在線校驗即安全閥無需從裝置拆卸，在正常工作位置對其開啟壓力進行檢測整定的過程。它分為：熱態整定和冷態免拆調校，熱態整定即裝置無需停車，在工作狀態下對其開啟壓力進行檢測調整的過程。冷態免拆調校指對不方便拆卸或無需離線整定的安全閥在設備停車后對其開啟壓力進行的校驗整定過程。
2.安全閥在線校驗的原理
安全閥在正常工作位置上，通過外加提升力向上作用在安全閥彈簧（片）上，使安全閥在外加提升力和生產系統壓力（可以是0）共同作用下開啟，此時安全閥最小開啟壓力為生產系統工作壓力與外加提升力之和，此時測算的安全閥開啟壓力即為整定壓力
3.安全閥在線校驗的應用
第一，生產裝置無法停車時需進行安全閥在線校驗；第二，焊接安全閥或拆裝較困難的大型安全閥在不宜做離線校驗的情況下使用在線校驗；第三，設備檢修前可對在用安全閥進行在線校驗，篩選出有問題的安全閥進行離線維修，以縮短檢修工期；第四，對于鍋爐上使用的安全閥由于工作溫度遠大于常溫，考慮到安全閥彈簧彈性系數在高溫下的變化，必須進行在線校驗；第五，工況中存在較大背壓的安全閥，離線校驗的數據與實際開啟的結果就存在著較大的誤差的情況下。
